Kiedy i dlaczego stosuje się łuki zamiast kolan w armaturze ciśnieniowej PVC?

Armatura ciśnieniowa PVC odgrywa kluczową rolę w systemach przesyłowych wody, chemikaliów i gazów. W kontekście projektowania tych systemów, wybór pomiędzy łukami a kolanami może mieć istotny wpływ na efektywność, bezpieczeństwo oraz trwałość instalacji. W niniejszym artykule poddamy analizie te dwie kształtki PVC-U oraz określimy, kiedy stosowanie łuków może być bardziej korzystne niż kolan.

Definicja i różnice między łukami a kolanami

Zarówno łuki, jak i kolana są używane do zmiany kierunku przepływu w rurociągach. Jednak różnią się one konstrukcją i właściwościami, co wpływa na ich zastosowanie w różnych warunkach:

• Kolana: Zazwyczaj wykonane pod kątem 45°, 90° lub 180°, umożliwiają gwałtowną zmianę kierunku przepływu. Są bardziej kompaktowe, co czyni je idealnym wyborem w ograniczonych przestrzeniach.
• Łuki: Charakteryzują się większym promieniem krzywizny, co pozwala na łagodniejszą zmianę kierunku przepływu. Z tego powodu generują mniejsze straty ciśnienia i zmniejszają ryzyko zatorów.

Dlaczego warto stosować łuki w armaturze ciśnieniowej PVC?

Redukcja strat ciśnienia

Jednym z głównych powodów stosowania łuków zamiast kolan jest redukcja strat ciśnienia. Przy gwałtownej zmianie kierunku przepływu, która ma miejsce w kolanie, powstają turbulencje, zwiększając opór hydrauliczny. Łuk, ze względu na swoją konstrukcję, pozwala na płynniejsze prowadzenie strumienia, minimalizując te niekorzystne efekty.

Zmniejszenie ryzyka zatorów

W systemach, gdzie przepływają media zawierające ciała stałe lub lepkie ciecze, stosowanie łuków jest bardziej wskazane. Łagodniejsza zmiana kierunku ogranicza możliwość osadzania się materiałów i tworzenia zatorów, co z kolei redukuje ryzyko uszkodzeń i kosztów związanych z konserwacją.

Poprawa żywotności systemu

Dzięki zmniejszeniu zużycia materiału oraz ograniczeniu ryzyka wystąpienia miejscowych naprężeń, łuki mogą znacząco wydłużyć żywotność instalacji. Takie rozwiązanie jest szczególnie istotne w przypadku systemów wysokociśnieniowych, gdzie trwałość poszczególnych elementów jest kluczowa dla ich bezawaryjnej pracy.

Kiedy warto wybrać kolana?

Nie oznacza to, że w każdej sytuacji łuki są lepszym rozwiązaniem. Kolana znajdują swoje zastosowanie tam, gdzie kompaktowe wymiary i mniejsze koszty są priorytetowe. Dają one możliwość instalacji w ograniczonych przestrzeniach, gdzie łuki mogłyby się nie zmieścić.

Przykłady zastosowań łuków i kolan

W praktyce łuki są często wykorzystywane w systemach kanalizacyjnych, instalacjach technologicznych oraz w systemach przemysłowych, gdzie przepływ jest intensywny i ciągły. Kolana natomiast znajdują zastosowanie w systemach, gdzie instalacja wymaga częstych zmian kierunku w niewielkich przestrzeniach, na przykład w sieciach wodociągowych w budynkach mieszkalnych.